復(fù)合材料拉伸試驗(yàn)機(jī)用于測試復(fù)合材料（如碳纖維、玻璃纖維、樹脂基復(fù)合材料等）的力學(xué)性能，包括拉伸強(qiáng)度、彈性模量、斷裂伸長率等關(guān)鍵指標(biāo)。
1.樣品制備
尺寸與形狀：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制備啞鈴型或矩形試樣。
表面處理：確保樣品表面平整，無劃痕、氣泡或缺陷。
標(biāo)記與測量：用游標(biāo)卡尺測量樣品中間平行段的寬度、厚度，并標(biāo)記標(biāo)距。
2.設(shè)備檢查
夾具選擇：根據(jù)樣品形狀選擇楔形夾具或液壓夾具，確保夾持牢固且不損傷樣品。
校準(zhǔn)傳感器：檢查載荷傳感器、位移傳感器和引伸計(jì)是否校準(zhǔn)準(zhǔn)確。
參數(shù)設(shè)置：輸入樣品尺寸、試驗(yàn)速度、數(shù)據(jù)采集頻率等。
二、復(fù)合材料拉伸試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)流程
1.安裝樣品
將樣品兩端固定在上下夾具中，確保試樣垂直且受力中心與夾具對中。
調(diào)整夾具位置，使樣品標(biāo)距段位于試驗(yàn)機(jī)的測量范圍內(nèi)。
2.預(yù)加載
施加少量初載消除松弛，確保樣品與夾具緊密接觸。
3.正式加載
啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以恒定速度拉伸樣品，同步記錄載荷-位移曲線。
觀察樣品變形過程，注意纖維斷裂、基體開裂、分層等現(xiàn)象。
4.數(shù)據(jù)采集
彈性階段：記錄線性段的斜率（彈性模量）。
屈服點(diǎn)：若材料有屈服現(xiàn)象，記錄屈服載荷。
斷裂點(diǎn)：記錄最大載荷（拉伸強(qiáng)度）及斷裂時(shí)的位移（斷裂伸長率）。
5.試驗(yàn)結(jié)束
停止試驗(yàn)機(jī)，取下斷裂樣品，保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
檢查樣品斷口形貌（如纖維拔出、界面脫粘等），分析失效模式。
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